鋁合(he)金(jin)空心管(guan)(guan)作為(wei)生(sheng)活中的(de)必需(xu)品，被廣泛(fan)應用于各(ge)行各(ge)業，如：汽(qi)車(che)、輪船、航(hang)天、航(hang)空、電(dian)器、農業、機電(dian)、家居等行業中，運用的(de)行業多了鋁合(he)金(jin)空心管(guan)(guan)難免需(xu)要(yao)二(er)次(ci)使(shi)用它，如何能(neng)夠安全(quan)快速(su)的(de) 讓鋁合(he)金(jin)空心管(guan)(guan)能(neng)夠二(er)次(ci)使(shi)用呢(ni)？賽特(青島)的(de)鋁合(he)金(jin)空心管(guan)(guan)拋丸(wan)清理機是本公司(si)工程師(shi)在(zai)原先的(de)基(ji)礎(chu)上改(gai)進生(sheng)產的(de)一款網帶式拋丸(wan)清理機，能(neng)夠滿足(zu)客戶(hu)對鋁合(he)金(jin)空心管(guan)(guan)清理的(de)需(xu)求(qiu)。

鋁(lv)合金空(kong)心管(guan)拋(pao)丸清理(li)機是根據用戶要求而設計制作的一種新型專用設備， 是一種清理碟狀、片狀、鑄件、機體、結構件的    功能拋丸清理設備。它能對原始狀態的 鋼材及鑄件表面施以強力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金 屬光澤，以提高鋼材的涂飾質量與防腐效果。 網帶通過式拋丸機主要用于汽車、航天、鐵路與機械制造業。華盛泰所設計建造的連續金屬網帶式拋丸機，讓零件以自動、連續不間斷方式旋轉通過，接受多個方向的拋丸噴射清理，樞紐式拋頭*（此字廣告法禁止出現）大化拋丸效率，且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。 
       鋁合(he)金(jin)空心管(guan)拋丸清理機一個亮(liang)點是其樞紐式拋(pao)頭，能根據不同鑄件(jian)的形狀和尺寸，進行調整，通過對垂(chui)直(zhi)樞紐的調節，能更(geng)針對性地(di)對目標零(ling)件(jian)做更(geng)集(ji)中(zhong)的拋(pao)射。單(dan)個拋(pao)頭，能隨著樞紐系(xi)統地(di)調整實現(xian)多個拋(pao)頭位置(zhi)的拋(pao)射，目標更(geng)集(ji)中(zhong)和精準。拋(pao)頭的機械旋轉可以是連續式或分度式，安(an)裝在樞紐軸基(ji)座上的微調裝置(zhi)能在垂(chui)直(zhi)方向微調20度。 

鋁合金空(kong)心管拋丸(wan)清理機的另一個特點是專利的磨料流量控制磁閥，能實現精確、可調和可重復的磨料流量控制。無論使用鋼丸或鋼砂，該MagnaValve 流量控制磁閥能確保實現每分鐘1,000 lbs. 的丸流量，電磁控制器進行流速控制。方便安裝的控制裝置，具備遠程和近程控制能力，縮短生產時間，提高產能，*（此字廣告法禁止出現）優化丸流量。除此之外，鋁合金空(kong)心管(guan)拋(pao)丸清(qing)理(li)機還有以下優點： 
1.拋丸室體及拋丸器的布置方式經計算機三維動態拋射仿真后確定。 
2.采用 4 臺 QD034 高拋射速度的 SPA 皮帶聯動高速軸座離心式拋丸器，顯著地 提高清理效率、獲得滿意的清理質量且有效避免彈丸阻塞燒毀電機的情況發生。 
3.護板熱區厚度達70mm，特殊分丸結構（9  向導丸翼）使彈丸利用率*（此字廣告法禁止出現）大化至 95%，在國內，此技術為我公司獨有。 
4.拋丸室體采用 10mm 厚鋼板焊接而成箱型結構，強度高而不會產生振動。內部 采用 12mm 的 ZGMn13，護板采用止口銜接，有效的延長了室體的使用壽命， 并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。 
5.前后密封附室采用活頁彈簧密封 V 形裝置，可有效的阻止彈丸飛濺，并降低構件 對密封的磨損和刮裂，其余密封層采用高耐磨膠板密封。 
6.為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦，在料斗上均含有緩沖角鋼。 
7.為防止工件上料不正在運行過程中發生跑偏，在網帶兩端均做有擋盤。 
8.可(ke)以(yi)根據(ju)工件的大小來確定拋(pao)丸器的開啟數量(liang)，這樣(yang)可(ke)以(yi)減少不必(bi)要的能量(liang)浪費， 同時減少對設備不必(bi)要的破環。