帶鋼(gang)是(shi)各(ge)類軋鋼(gang)企業(ye)為(wei)了(le)適應不同(tong)工業(ye)部門(men)工業(ye)化生(sheng)產各(ge)類金屬或機(ji)械產品(pin)(pin)的需要而生(sheng)產的一種窄而長的鋼(gang)板，由(you)于(yu)各(ge)行(xing)各(ge)業(ye)使(shi)用(yong)帶鋼(gang)用(yong)量較大(da)，難(nan)免會(hui)出現二次(ci)使(shi)用(yong)情況，為(wei)了(le)能夠二次(ci)使(shi)用(yong)需要清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)表(biao)(biao)面，才能繼續使(shi)用(yong)。帶鋼(gang)通(tong)過式拋丸(wan)(wan)清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)機(ji)是(shi)我公(gong)司科研人員根據清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)設備市場的需要而研制的新(xin)產品(pin)(pin)、以(yi)拋丸(wan)(wan)清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)為(wei)主，對工件內腔進行(xing)補充(chong)清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)，是(shi)大(da)中型鑄鍛件、鑄鋼(gang)件、焊接件的表(biao)(biao)面清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)和(he)強化的理(li)(li)想設備。

我公司生產的(de)帶鋼(gang)(gang)通過式(shi)(shi)拋丸清理機布置形式(shi)(shi)采用多(duo)角(jiao)度，選用了高(gao)效拋丸器，拋射出(chu)高(gao)速(su)密集的(de)彈(dan)丸束，打擊在(zai)原始狀態鋼(gang)(gang)材(cai)的(de)各個部位，進行立體(ti)的(de)、全方(fang)位的(de)清理，使鋼(gang)(gang)材(cai)各表(biao)面上的(de)銹蝕(shi)層、焊(han)渣、氧化皮及(ji)其(qi)污物(wu)迅(xun)速(su)脫落，獲(huo)得一定粗糙度的(de)光潔(jie)表(biao)面，提高(gao)了漆(qi)膜與鋼(gang)(gang)材(cai)表(biao)面的(de)附著力，并(bing)提高(gao)鋼(gang)(gang)材(cai)的(de)抗疲勞強度和抗腐蝕(shi)能(neng)力，改善(shan)了鋼(gang)(gang)材(cai)內在(zai)質(zhi)量，延長其(qi)使用壽(shou)命。 

帶鋼通過(guo)式拋丸清理(li)(li)機可對鋼板和尺寸合理(li)(li)的(de)方鋼、扁(bian)鋼、鋼板及各種結構(gou)件(jian)(jian)(jian)進行(xing)一次(ci)性通過(guo)清理(li)(li)。不但(dan)可以去(qu)除工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)表(biao)面的(de)銹蝕，清理(li)(li)掉結構(gou)件(jian)(jian)(jian)上的(de)焊渣，還可以消除工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)焊接(jie)應(ying)力，提高工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)抗疲勞強度，增加工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)噴(pen)漆(qi)時的(de)漆(qi)膜附著(zhu)力，并*（此字廣告法(fa)禁止出現）終達到(dao)提高表(biao)面及內在質量的(de)目的(de)。

帶(dai)鋼通過式(shi)拋丸清理機(ji)具有以下特點：

拋丸室(shi)體及拋丸器的(de)布置方(fang)式均(jun)經過計算機三維動(dong)態拋射(she)仿真(zhen)后確定(ding)。    

 采用(Q034Z)高拋射(she)速度(du)、大拋丸量的(de)(de)離心式拋丸器，能(neng)顯著地提高清(qing)理效(xiao)率(lv)、獲得滿意的(de)(de)清(qing)理質量。

采用(yong)吹風的(de)彈丸清(qing)(qing)理方(fang)式，清(qing)(qing)理后的(de)工件(jian)表(biao)面無彈丸積(ji)存，無粉塵吸附(fu)。