軸承(cheng)履(lv)帶(dai)式拋丸清(qing)洗機是賽特(te)（青島(dao)）有限公(gong)司的(de)標(biao)準通用產品，通過拋丸清(qing)理(li)強化，不但可(ke)以(yi)去除軸承(cheng)表面的(de)銹蝕、氧化皮、鑄造后的(de)型(xing)砂等，還(huan)可(ke)以(yi)降(jiang)低工(gong)件(jian)的(de)內應力，提高工(gong)件(jian)的(de)抗疲(pi)勞強度。

軸承履帶式拋丸清洗機的工作原理：

在(zai)清理(li)(li)倉內加入(ru)規定數量的(de)工件后，大(da)門關閉(bi)，機(ji)器(qi)(qi)啟(qi)動，工件被滾筒帶(dai)(dai)動，開始翻轉，同(tong)時拋(pao)(pao)丸器(qi)(qi)高速拋(pao)(pao)出(chu)的(de)彈(dan)丸形(xing)成扇形(xing)狀(zhuang)均(jun)勻地打(da)擊在(zai)工件表(biao)面(mian)上(shang)(shang)，從而達(da)到清理(li)(li)的(de)目的(de)。拋(pao)(pao)出(chu)的(de)彈(dan)丸及砂粒從履帶(dai)(dai)上(shang)(shang)的(de)小孔(kong)，流入(ru)底部(bu)的(de)螺旋(xuan)輸(shu)送(song)(song)器(qi)(qi)上(shang)(shang)，經(jing)螺旋(xuan)輸(shu)送(song)(song)器(qi)(qi)送(song)(song)入(ru)提升(sheng)機(ji)內，由提升(sheng)機(ji)提到分離器(qi)(qi)中(zhong)(zhong)進行分離。含(han)塵(chen)(chen)氣體由風機(ji)吸送(song)(song)到除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)中(zhong)(zhong)過(guo)濾后，變為清潔(jie)空(kong)氣，排(pai)入(ru)大(da)氣中(zhong)(zhong)，灰塵(chen)(chen)經(jing)空(kong)氣反吹(chui)落入(ru)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)底部(bu)的(de)集塵(chen)(chen)箱中(zhong)(zhong)，廢砂由廢料(liao)管流出(chu)，通過(guo)分離的(de)彈(dan)丸流入(ru)彈(dan)丸倉進入(ru)下一(yi)循(xun)環。

軸承(cheng)履帶式拋(pao)丸(wan)清洗(xi)機在(zai)日常使用(yong)過程中有一定(ding)順序(xu)的(de)操(cao)作程序(xu)，每一步都須嚴格地按(an)照步驟來進行，以確保軸承(cheng)履帶式拋(pao)丸(wan)清洗(xi)機的(de)安(an)全(quan)正常運轉。

主(zhu)要操作程序如下(xia)：

1、凡是本機器的操作人員，須對本說明作原理、性能及操作方法、潤滑等方面有全面的了解，方可進行操作。
  2、將彈丸(200㎏)陸續加入機器內，然后加入工件，關閉前大門，準備開機。
  3、啟動除塵風機。 
  4、將拋丸器時間繼電器調至所選地拋丸清理時間，按先后次序啟動提升機、滾筒正轉、上料斗升起、降落、大門關閉、拋丸器、供丸閘門，開始清理工件，在達到規定清理時間后，供丸閘門、提升機、滾筒正轉，除塵風機依次停止。選用脈沖式除塵器的，按動反吹開關后，隨即關閉。
  5、拋丸器完全停止后，按動滾筒反轉按鈕，物料即可自動卸出。
  6、遇有緊急情況，可按急停按鈕，激起立即全部停止工作。
  7、全部(bu)工作(zuo)完畢后，應及(ji)時關(guan)閉除塵器。