鋁模板網(wang)帶通(tong)過式除銹機為手動密閉式機型，不(bu)僅(jin)僅(jin)存有設計新潮(chao)和結(jie)構科學合(he)理(li)的(de)(de)優勢特(te)點(dian)，而且在實際使(shi)用中還有能(neng)提升(sheng)工(gong)作效率及加工(gong)效果良好的(de)(de)優勢特(te)點(dian)。網(wang)帶式拋(pao)丸清理(li)機在設計中，對機械內(nei)的(de)(de)部件使(shi)用了雙(shuang)道濾網(wang)設計，這樣不(bu)僅(jin)僅(jin)能(neng)夠避免機械在整(zheng)個工(gong)作中會(hui)出現雜物阻塞的(de)(de)情況，而且能(neng)夠有效提高噴(pen)砂(sha)操作的(de)(de)順(shun)暢度。

鋁模板(ban)網帶通過式除銹機工作(zuo)時目標(biao)集(ji)(ji)中(zhong)(zhong)和精準(zhun)。其樞紐式(shi)拋(pao)頭，能(neng)(neng)(neng)(neng)根據不(bu)同鑄件(jian)的形狀(zhuang)和尺寸，進(jin)行(xing)調(diao)整，通過(guo)對(dui)垂直樞紐的調(diao)節，能(neng)(neng)(neng)(neng)更(geng)針對(dui)性地對(dui)目標(biao)零件(jian)做(zuo)更(geng)集(ji)(ji)中(zhong)(zhong)的拋(pao)射。單個拋(pao)頭，能(neng)(neng)(neng)(neng)隨著(zhu)樞紐系統地調(diao)整實現(xian)多個拋(pao)頭位(wei)置(zhi)的拋(pao)射，目標(biao)更(geng)集(ji)(ji)中(zhong)(zhong)和精準(zhun)。拋(pao)頭的機械旋轉可以是連(lian)續式(shi)或分度(du)式(shi)，安(an)裝在(zai)樞紐軸(zhou)基座(zuo)上的微(wei)調(diao)裝置(zhi)能(neng)(neng)(neng)(neng)在(zai)垂直方(fang)向微(wei)調(diao)20度。鋁(lv)模板(ban)網帶通(tong)過(guo)式除銹機的(de)(de)另一個特點(dian)是(shi)專利(li)的(de)(de)磨料流量控制(zhi)磁(ci)(ci)閥，能實現(xian)精(jing)確、可調和可重復的(de)(de)磨料流量控制(zhi)。無論使用鋼(gang)丸或鋼(gang)砂，它的(de)(de)流量控制(zhi)磁(ci)(ci)閥能確保實現(xian)每(mei)分鐘1,000 lbs.的(de)丸流量，并(bing)且電磁控制(zhi)器(qi)進行流速控制(zhi)。除此之外(wai)，這款(kuan)機器(qi)設備擁(yong)有方(fang)便安裝的(de)控制(zhi)裝置(zhi)，具(ju)備遠程和近程控制(zhi)能(neng)(neng)力，能(neng)(neng)夠縮短生產時(shi)間，提高產能(neng)(neng)，*（此字廣告法禁止出(chu)現(xian)）優化(hua)丸流量。

鋁模板(ban)網帶通(tong)過式除銹(xiu)機(ji)用(yong)的鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高(gao)，但(dan)清理效(xiao)率也(ye)(ye)高(gao)。不規則(ze)形狀的鋼砂或(huo)鋼絲(si)切丸清理效(xiao)率比球形丸要高(gao)，但(dan)表面粗糙度也(ye)(ye)高(gao)。清(qing)(qing)理效(xiao)率(lv)高(gao)的彈丸對設備(bei)的磨損也(ye)快(kuai)，只是使用時(shi)間來算，但(dan)相比生產效(xiao)率(lv)來說這(zhe)磨損也(ye)不算快(kuai)。硬度與(yu)清(qing)(qing)理速度成正比，但(dan)與(yu)壽(shou)命成反比。所以(yi)硬度高(gao)，清(qing)(qing)理速度快(kuai)，但(dan)壽(shou)命短消耗(hao)(hao)量(liang)大。適中的硬度，具有優良(liang)的反彈性，使鋼丸能到(dao)達清(qing)(qing)理室的每一個地(di)方，減(jian)少處(chu)理時(shi)間。拋射(she)材內部缺陷如氣孔龜裂，內縮(suo)孔等皆可影響其壽(shou)命而增加消耗(hao)(hao)量(liang)。密度大于7.4g/cc 則內部缺(que)陷當趨于較小。網帶式(shi)拋丸機選用的鋼(gang)(gang)丸包括鋼(gang)(gang)絲切丸、合金丸、鑄鋼(gang)(gang)丸、鐵丸等。