鋼管塔通過式除銹機(ji)(ji)主要的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)便(bian)是大規(gui)模(mo)的(de)(de)(de)進行鋼材的(de)(de)(de)表面處理，為此它的(de)(de)(de)機(ji)(ji)組(zu)體型(xing)是比(bi)較(jiao)巨(ju)大的(de)(de)(de)。為了(le)能夠實現(xian)運行的(de)(de)(de)高效率，會(hui)搭配(pei)上多(duo)種拋丸(wan)器一起工(gong)作(zuo)，來提升工(gong)作(zuo)的(de)(de)(de)效率。為此，拋丸(wan)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)使用占地比(bi)較(jiao)大，操作(zuo)空間就(jiu)會(hui)比(bi)較(jiao)有(you)限。

鋼管塔(ta)通過式除銹機主要由清(qing)理室(shi)，輸(shu)送輥(gun)道、拋丸器(qi)、彈丸循環系統（含提升機、分(fen)離器(qi)、螺旋輸(shu)送器(qi)和輸(shu)丸管道）、除塵、電氣控(kong)制等部件組(zu)成。

1.清(qing)理(li)室：清(qing)理(li)室為大(da)容(rong)腔(qiang)板式箱形組焊結構，室體內(nei)壁襯有ZGMn13耐磨防護板，清(qing)理(li)作(zuo)業在密封的容(rong)腔(qiang)內(nei)進行。

2.輸(shu)(shu)送輥(gun)道：分為室內輸(shu)(shu)送輥(gun)道和裝卸料段輸(shu)(shu)送輥(gun)道。室內輥(gun)道外套(tao)高鉻(ge)耐磨護套(tao)及(ji)限(xian)位(wei)環(huan)，高鉻(ge)耐磨護套(tao)用于保護輥(gun)道，承受(shou)彈丸打擊(ji)，限(xian)位(wei)環(huan)可使工(gong)件按預定的位(wei)置(zhi)運行，防止跑偏，造(zao)成事故。

3.提(ti)(ti)(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)機(ji)：主要由(you)上(shang)(shang)、下(xia)部傳動(dong)、筒(tong)體、皮帶(dai)(dai)(dai)、料斗等組成(cheng)。提(ti)(ti)(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)機(ji)上(shang)(shang)下(xia)同徑帶(dai)(dai)(dai)輪采(cai)用(yong)筋板、輪板與輪轂組焊成(cheng)多邊形結(jie)構，以(yi)增強磨(mo)擦力(li)，避免打滑現象，延(yan)長了皮帶(dai)(dai)(dai)使用(yong)壽命(ming)。提(ti)(ti)(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)機(ji)罩殼(ke)折彎成(cheng)形，打開(kai)(kai)提(ti)(ti)(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)機(ji)中殼(ke)上(shang)(shang)的(de)蓋板可維修更(geng)換料斗和搭接皮帶(dai)(dai)(dai)。打開(kai)(kai)提(ti)(ti)(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)機(ji)下(xia)殼(ke)上(shang)(shang)的(de)蓋板可排(pai)除底部彈丸(wan)的(de)阻(zu)塞。調(diao)整提(ti)(ti)(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)機(ji)上(shang)(shang)殼(ke)兩側螺(luo)栓帶(dai)(dai)(dai)動(dong)拉板上(shang)(shang)下(xia)移動(dong)便可保持提(ti)(ti)(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)皮帶(dai)(dai)(dai)的(de)松緊度。上(shang)(shang)下(xia)帶(dai)(dai)(dai)輪采(cai)用(yong)帶(dai)(dai)(dai)方座(zuo)外球面球軸承，受到振(zhen)動(dong)沖擊時(shi)可自動(dong)調(diao)整，密封(feng)性好。

4.拋丸器(qi)：采用單圓(yuan)盤拋丸器(qi)，成為當今國內高水平(ping)拋丸器(qi)。它主要由(you)轉動(dong)機構、葉(xie)輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hu)板等組成，其中(zhong)葉(xie)輪采用Cr40材質 由(you)鍛造(zao)而成，葉(xie)片、定向套、分丸輪及護(hu)板均采用高鉻材質鑄造(zao)而成.

5.吹(chui)掃(sao)裝(zhuang)置：本(ben)裝(zhuang)置采用(yong)高壓風機，并在室體內(nei)輔室部分設有(you)不同(tong)角(jiao)度(du)的多組彈(dan)性吹(chui)嘴(zui)，對工件表面余留(liu)的彈(dan)丸進(jin)行(xing)吹(chui)掃(sao)清(qing)理。

6.進出(chu)(chu)口(kou)密(mi)(mi)(mi)封(feng)：工件進出(chu)(chu)口(kou)密(mi)(mi)(mi)封(feng)裝置(zhi)，均采用橡膠彈簧鋼(gang)板制成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺出(chu)(chu)清理室(shi)外，在工件進出(chu)(chu)口(kou)處各設多道加強密(mi)(mi)(mi)封(feng)，其(qi)特點為彈性(xing)強、壽命長、密(mi)(mi)(mi)封(feng)效(xiao)果(guo)俱佳。

7.除(chu)(chu)塵(chen)系(xi)(xi)統(tong)：布袋(dai)式除(chu)(chu)塵(chen)器主要由袋(dai)式除(chu)(chu)塵(chen)器和風機、除(chu)(chu)塵(chen)管道等一起組成除(chu)(chu)塵(chen)系(xi)(xi)統(tong)。除(chu)(chu)塵(chen)效率可達99.5%。

8.電(dian)(dian)氣控制(zhi)：電(dian)(dian)氣控制(zhi)系(xi)統采用常規控制(zhi)實(shi)現對(dui)全機的控制(zhi)，采用國內外生產的優質(zhi)電(dian)(dian)器元件(jian)，具(ju)有可(ke)靠(kao)性高及(ji)維修方(fang)便(bian)(bian)等優點，主電(dian)(dian)路(lu)(lu)由小型斷路(lu)(lu)器和熱繼電(dian)(dian)器實(shi)現對(dui)各(ge)電(dian)(dian)機的短路(lu)(lu)、缺相(xiang)、過載保護(hu)。并設有多處急停開關(guan)，方(fang)便(bian)(bian)緊急關(guan)機，防止事故擴大。在清(qing)理室及(ji)清(qing)掃室的各(ge)個檢(jian)修門上(shang)設有安全保護(hu)開關(guan)，當任何一(yi)個檢(jian)修門打開后(hou)，拋(pao)丸(wan)器不(bu)能啟動。