傾斜(xie)滾簡拋丸(wan)清(qing)理機的(de)(de)主機內(nei)部采用耐磨合(he)金鋼+耐磨環形橡膠皮(pi)帶組(zu)成(cheng)，工作箱為(wei)(wei)一(yi)個(ge)不斷轉(zhuan)動的(de)(de)滾筒，為(wei)(wei)減(jian)少拋丸(wan)和(he)滾簡轉(zhuan)動時(shi)的(de)(de)摩擦(ca)和(he)碰(peng)撞(zhuang)，內(nei)部加裝了一(yi)條(tiao)特質耐磨橡膠皮(pi)帶。操作時(shi)，只(zhi)需將加工的(de)(de)零件(jian)放置于(yu)工作箱內(nei)，零件(jian)便能(neng)跟隨滾筒的(de)(de)轉(zhuan)動不斷翻滾，表面360°被噴(pen)射(she)。噴(pen)洗后的(de)(de)工件(jian)無(wu)可見的(de)(de)油脂、污垢(gou)、氧化(hua)皮(pi)、鐵銹、油漆涂(tu)層等附著(zhu)物。

機(ji)器(qi)內(nei)部(bu)(bu)由1個拋(pao)(pao)丸器(qi)組成，拋(pao)(pao)丸器(qi)的(de)(de)擺放(fang)位置(zhi)和(he)拋(pao)(pao)射角(jiao)度(du)，均經過(guo)特殊(shu)(shu)設計，能(neng)(neng)減少機(ji)器(qi)內(nei)部(bu)(bu)加工工件的(de)(de)死(si)角(jiao)，縮(suo)短噴(pen)洗時(shi)間，真正達到高效(xiao)率(lv)(lv)、高經濟的(de)(de)原則。拋(pao)(pao)丸器(qi)部(bu)(bu)分(fen)采用原裝(zhuang)進口，具(ju)有拋(pao)(pao)丸量(liang)大、拋(pao)(pao)射速度(du)高、噪音低(di)、角(jiao)度(du)廣(guang)和(he)清理(li)效(xiao)率(lv)(lv)高等特點。特殊(shu)(shu)分(fen)配(pei)器(qi)的(de)(de)結構，能(neng)(neng)使拋(pao)(pao)丸比(bi)達到效(xiao)果。同時(shi)快拆式的(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)設計，解決了目(mu)前國內(nei)拋(pao)(pao)丸機(ji)更(geng)換葉(xie)(xie)(xie)片的(de)(de)困難。本(ben)機(ji)的(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)片是(shi)從葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)中(zhong)心插入，在葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)轉動的(de)(de)過(guo)程中(zhong)靠離心力的(de)(de)作用固定葉(xie)(xie)(xie)片，所以不需要任何裝(zhuang)夾工具(ju)，拆卸(xie)(xie)葉(xie)(xie)(xie)片時(shi)，只(zhi)需要輕擊葉(xie)(xie)(xie)片外(wai)端，便(bian)可容易地將葉(xie)(xie)(xie)片從葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)中(zhong)心卸(xie)(xie)下，拆卸(xie)(xie)8片葉(xie)(xie)(xie)片，只(zhi)需5-10分(fen)鐘，并能(neng)(neng)同時(shi)檢(jian)查控制籠和(he)分(fen)配(pei)器(qi)的(de)(de)磨損情況(kuang)。

拋丸器中的葉片(pian)、控制(zhi)籠、分配器、大(da)(da)彎、小彎等護板，全部采用(yong)高鉻(ge)(ge)鉬(mu)合(he)金(jin)鑄鐵(tie)材料，制(zhi)作進口，具有鑄造工藝精湛，線(xian)條輪廓(kuo)分明，表面無氣(qi)泡氣(qi)孔，外觀(guan)精美等特點。葉片(pian)間重量(liang)差(cha)控制(zhi)在0.5克之內(nei)，大(da)(da)大(da)(da)降低了機器運作時(shi)的嗓音，延(yan)長易損件的壽命，正(zheng)常使用(yong)情況下，高鉻(ge)(ge)鉬(mu)合(he)金(jin)材料壽命可(ke)達2500小時(shi)以上。

采(cai)用風(feng)選式分(fen)離器，利用比重不(bu)同(tong)、重量不(bu)同(tong)的原理風(feng)選，內部特(te)殊的構造(zao)，使分(fen)離率高達99%，同(tong)時采(cai)用賽特(te)研制(zhi)(zhi)的氣(qi)動控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)器，這(zhe)是一(yi)種依靠(kao)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)行程，對鋼珠(zhu)流量進行控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的裝(zhuang)置，這(zhe)避(bi)免(mian)了(le)由(you)于普通控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)開關不(bu)靈活，進而(er)造(zao)成的電機(ji)燒壞(huai)，拋丸(wan)機(ji)空(kong)拋現象，達到業內**（此字廣告法(fa)禁止出現）水平。調(diao)整氣(qi)動式控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)器的單一(yi)螺母，便可(ke)獲得(de)所需(xu)的拋丸(wan)量。本機(ji)為(wei)改良后的機(ji)型(xing)，機(ji)器后方有加提(ti)(ti)升(sheng)機(ji)，保證拋丸(wan)時鋼珠(zhu)的均勻(yun)供給，提(ti)(ti)升(sheng)機(ji)部分(fen)，采(cai)用特(te)制(zhi)(zhi)耐高溫(wen)橡膠皮(pi)帶(dai)，同(tong)時改變了(le)傳統老式光皮(pi)帶(dai)輪(lun)的設計制(zhi)(zhi)作成鼠籠型(xing)，有效避(bi)免(mian)了(le)打(da)滑現象，同(tong)時降低了(le)提(ti)(ti)升(sheng)皮(pi)帶(dai)的預緊力(li)，減少(shao)了(le)皮(pi)帶(dai)的摩擦(ca)力(li)，從(cong)而(er)延(yan)長皮(pi)帶(dai)使用壽(shou)命。提(ti)(ti)升(sheng)面下部軸上裝(zhuang)有近(jin)接開關，可(ke)檢測(ce)跟蹤提(ti)(ti)升(sheng)面的工作狀態，一(yi)旦出現提(ti)(ti)升(sheng)機(ji)轉(zhuan)不(bu)動時及時停止以防大量鋼丸(wan)留在下部以至運轉(zhuan)不(bu)順，而(er)造(zao)成馬達燒壞(huai)。

集塵(chen)機(ji)為(wei)新式布管落塵(chen)，采用高壓氣噴式自動(dong)落塵(chen)，比(bi)馬達震動(dong)落塵(chen)效果(guo)更(geng)好，電磁脈沖閥及布管全部采用品牌，過(guo)濾效果(guo)更(geng)好，使用壽命更(geng)長。

電氣部(bu)分(fen)全(quan)(quan)部(bu)采購全(quan)(quan)自動(dong)三菱或臺達PLC控制系統(tong)，只要一顆按鍵，輕松進(jin)行(xing)操作，各個操作位(wei)置，均設(she)有(you)緊(jin)急(ji)停止按紐(niu)，確保突(tu)發(fa)情況時(shi)人員安全(quan)(quan)，同(tong)時(shi)有(you)異常情況時(shi)，相關的部(bu)分(fen)均有(you)聲光報警提示，能及時(shi)判(pan)斷出出現(xian)問(wen)題的地方(fang)，并(bing)能快速排(pai)除(chu)，恢復機器正常。避免了業(ye)界(jie)其他設(she)備因砂量太多，超負(fu)荷燒(shao)掉電機，或者(zhe)沒有(you)足夠的砂量，空拋等問(wen)題的存在。同(tong)時(shi)也節省了大量的維修時(shi)間和成本。

本機常(chang)規有分工作(zuo)箱直徑(jing)1米(mi)和(he)1.2米(mi)，同時也可(ke)以根據客戶產品加以設計及制(zhi)作(zuo)。廣(guang)泛適用(yong)于各(ge)種鑄鐵、鑄鋼、鍛(duan)造等(deng)重型工件表面的(de)(de)去砂(sha)、去銹(xiu)、去毛邊等(deng)處理。由于構(gou)造堅固、操作(zuo)簡單、只要(yao)輕按開關，即可(ke)安(an)全(quan)使用(yong)。因此，頗受(shou)各(ge)界人士的(de)(de)喜愛和(he)良評。