吊鉤式拋丸(wan)清(qing)理機主(zhu)要由(you)葉輪(lun)、葉片(pian)、分丸(wan)輪(lun)、定(ding)向套、罩殼(ke)、護板、主(zhu)軸、進(jin)丸(wan)管等部分組成。本機所用KT180型懸臂(bei)離心式拋丸(wan)器具(ju)有高(gao)效(xiao)、安裝維修方便、占用空間小(xiao)、能進(jin)行左右旋轉等優點。

葉(xie)片在(zai)迅(xun)速旋轉的過(guo)(guo)程中，靠離(li)心(xin)力的作用固(gu)定，不需(xu)任何固(gu)定裝(zhuang)夾具。拆卸(xie)葉(xie)片時，只(zhi)須(xu)(xu)輕擊葉(xie)片外(wai)端便(bian)可將葉(xie)片卸(xie)下，拆卸(xie)八片葉(xie)片只(zhi)須(xu)(xu)10-20分(fen)鐘。另(ling)(ling)外(wai)，本系(xi)列拋丸(wan)(wan)器還能在(zai)拆卸(xie)葉(xie)片的同(tong)時檢(jian)查(cha)分(fen)丸(wan)(wan)輪及定向(xiang)套(tao)的磨損情(qing)(qing)況。另(ling)(ling)外(wai)拋丸(wan)(wan)器的主軸是(shi)安裝(zhuang)在(zai)罩殼上(shang)，而(er)罩殼上(shang)固(gu)定主軸及定向(xiang)套(tao)的孔是(shi)一次性(xing)加(jia)工的，從而(er)減少了(le)分(fen)丸(wan)(wan)輪對(dui)彈丸(wan)(wan)的磨擦和將定向(xiang)套(tao)擠裂的現象，同(tong)時也大(da)大(da)提高(gao)了(le)拋丸(wan)(wan)效率。定向(xiang)套(tao)在(zai)使用過(guo)(guo)程中，應經常檢(jian)查(cha)矩形窗口的磨損情(qing)(qing)況，當(dang)窗口磨損5毫(hao)米(mi)左右后，須(xu)(xu)后轉5毫(hao)米(mi)左右（按(an)葉(xie)輪旋轉方向(xiang)），當(dang)窗口損耗15毫(hao)米(mi)以上(shang)時應更換，否則彈丸(wan)(wan)的徑向(xiang)散射角將按(an)比例增大(da)，以致加(jia)快(kuai)護(hu)板的磨損和降低清理效率。

吊鉤式拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清理室內。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應力提高壽命。
      吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機適合于(yu)化(hua)工、電機、鑄(zhu)造、建筑、機床(chuang)等行(xing)業的(de)中、小(xiao)型鑄(zhu)、鍛(duan)件的(de)表面清(qing)理(li)(li)或強(qiang)化(hua)處(chu)理(li)(li)。特別適合于(yu)多品種、小(xiao)批(pi)量的(de)鑄(zhu)件、及鋼結構件進行(xing)表面清(qing)理(li)(li)及拋(pao)(pao)丸強(qiang)化(hua)，以去掉工件表面的(de)少(shao)量砂芯(xin)、粘砂及氧化(hua)皮(pi)；適合于(yu)不宜碰撞的(de)細長、薄(bo)壁(bi)件的(de)清(qing)理(li)(li)。我(wo)們應用拋(pao)(pao)丸清(qing)理(li)(li)技術來達到(dao)除銹、強(qiang)化(hua)的(de)目的(de)，是因(yin)為拋(pao)(pao)丸清(qing)理(li)(li)現在仍然是**（此字廣告(gao)法(fa)禁止出現）上既經濟又可靠的(de)方法(fa)。