H型(xing)(xing)鋼通(tong)(tong)過式拋丸清(qing)(qing)理(li)(li)機是(shi)一種能夠自動(dong)進行的拋丸清(qing)(qing)理(li)(li)設備，輥道通(tong)(tong)過是(shi)連續(xu)式的，只(zhi)要是(shi)針對H型(xing)(xing)鋼，那(nei)H型(xing)(xing)鋼通(tong)(tong)過式拋丸清(qing)(qing)理(li)(li)機的操作和維(wei)護保養(yang)，我們都(dou)了解嗎?
(1)檢查每臺拋丸器的(de)內襯板、分丸輪、定向(xiang)套(tao)和葉片、葉輪的(de)磨損環境，如有過度磨損則應該更換。
(2)檢查室體及拋丸室內的各護板，如有(you)嚴重磨損、被擊(ji)穿、擊(ji)裂等有(you)礙(ai)正常(chang)使用的環境，應立(li)即更換。
(3)檢查拋丸室內輥(gun)道(dao)(dao)的防護(hu)耐磨套和輥(gun)道(dao)(dao)端部防護(hu)套等，如磨損嚴重或破(po)裂(lie)，則更換。
(4)檢查(cha)密(mi)封門簾的破(po)損環境，損壞嚴重則實(shi)時更換(huan)。
(5)檢(jian)查各潤滑部位(wei)是(shi)否正常。
(6)檢查丸料的磨損、破碎環境，添加一定量(liang)丸料。
(7)檢查(cha)除塵(chen)器排灰閥及灰斗(dou)內存積環境，實時(shi)清(qing)掃。
(8)檢查供丸(wan)管(guan)的磨損環境，如有破(po)損應(ying)修(xiu)補或更(geng)換。
(9)檢查電纜(lan)、氣管(guan)、風(feng)管(guan)是(shi)否正常。
(1)按開機順序分(fen)別手動打開各機構，察看是否有異常(chang)聲(sheng)響或異常(chang)狀態。
(2)工件安排在輥(gun)道上送(song)入，調整清(qing)丸裝置，察(cha)看清(qing)丸效果是否抱(bao)負(fu)。
(3)調整側吹嘴角度，達(da)清丸目的(de)，且無碰撞大概。
(4)調(diao)整供丸量(liang)，拋射角滿足清理工(gong)件(jian)效果。
(5)查抄各電器(qi)、減(jian)速器(qi)，溫(wen)度(du)不高于35℃。
(1)開機前(qian)應做好(hao)班前(qian)搜查(cha)。
(2)開機前應(ying)確定室(shi)內無檢修人員，且人員應(ying)在平安地帶。
(3)確定(ding)拋(pao)丸(wan)對象，選擇拋(pao)頭(tou)工(gong)作數量。開機(ji)(ji)法式：除塵器→斗式提升機(ji)(ji)→螺旋輸送機(ji)(ji)→拋(pao)丸(wan)器輸送輥(gun)道(dao)→供(gong)丸(wan)器→清(qing)丸(wan)風機(ji)(ji)。關機(ji)(ji)法式：供(gong)丸(wan)器關閉后(hou)，另外(wai)關機(ji)(ji)順序(xu)(xu)與開機(ji)(ji)順序(xu)(xu)相反。
(1)應根(gen)據(ju)實際使用環境按時(shi)對呆板進行(xing)維(wei)修調養。
(2)按劃定進行潤滑(hua)。
(3)地坑(keng)內應干燥，防止彈丸生(sheng)銹結塊。
(4)要(yao)隨時清(qing)除分離器、除塵器內的廢料，包管設備正常運行。
(5)搜(sou)查個橡膠密封簾的磨(mo)損環境(jing)，實時更換。
(6)搜查拋丸室體內耐(nai)磨(mo)護板和耐(nai)磨(mo)套的磨(mo)損環境(jing)，如有損壞應實時(shi)更(geng)換。
(7)拋丸(wan)器中(zhong)分丸(wan)輪(lun)、定向套、葉片、襯板等(deng)易(yi)損件磨損嚴重應實(shi)時更換。
(8)檢修(xiu)時先將各彈(dan)丸(wan)閘(zha)門的手(shou)動(dong)插(cha)板插(cha)入(ru)，確保無(wu)彈(dan)丸(wan)滾(gun)出(chu)，再將各部彈(dan)丸(wan)輸送至貯料箱內(nei)。
(9)搜查(cha)防(fang)護網是否(fou)損壞，確保工具、緊固件等無法滾(gun)入螺旋(xuan)中(zhong)去(qu)。
(10)查抄布料(liao)螺(luo)旋篩網是否(fou)損(sun)壞，實(shi)時更換。
(11)查(cha)抄斗提(ti)機料斗磨損(sun)環境，實(shi)時更換。
