作(zuo)為拋丸機的(de)專(zhuan)業(ye)生產(chan)廠家(jia)，我們將(jiang)為您(nin)介紹一下有關(guan)拋丸機常見的(de)八個問題(ti)以及相(xiang)應的(de)解決方法(fa)。

一(yi).除(chu)塵器灰塵含彈丸過多(duo)

分離器風量(liang)過大，適(shi)當調節風口擋板，直到能夠保證(zheng)除塵效(xiao)果，但(dan)不(bu)吸出彈丸為好(hao)。

二.除塵器除塵效(xiao)率低

1.除(chu)塵器風機接線錯(cuo)誤，風機反轉，重接線；

2.除塵(chen)器內濾筒安裝不牢或有破損，或缺少(shao)濾筒；

3.除塵管道連接(jie)處密封不好，保證各部件的密封；

4.被(bei)清理工件未(wei)按(an)要求落砂(sha)，型砂(sha)殘留(liu)過多(duo),除塵(chen)進口風(feng)含塵(chen)量過高；

5.除塵器反吹(chui)機構未啟用，或啟用次數少，灰塵堵死濾(lv)筒，及時清除附著在(zai)濾(lv)筒上的(de)灰塵。

三.斗式提(ti)升機不(bu)運轉

1.夾住，去掉(diao)提升機(ji)底部(bu)過(guo)大顆粒；

2.皮帶打滑，調整傳動(dong)輪漲緊(jin)裝(zhuang)置(zhi),漲緊(jin)皮帶；

3.提(ti)升機(ji)底部丸(wan)(wan)料(liao)過多，按順序(xu)停機(ji)并清(qing)除丸(wan)(wan)料(liao)。

四.拋丸清理機的清理效(xiao)果不(bu)理想

1.彈(dan)丸(wan)供應量不足,適(shi)當增補新彈(dan)丸(wan)；

 2.拋丸(wan)器拋射方向(xiang)不(bu)準確(que)，調節拋丸(wan)器定向(xiang)套窗口位置(zhi)；

3.丸(wan)料粒度分歧適，重選(xuan)丸(wan)料粒度；

4.丸(wan)(wan)料(liao)結塊或使用過久，更(geng)換(huan)丸(wan)(wan)料(liao)。

五.清(qing)理室大門開關不靈或(huo)打不開

門軸(zhou)潤(run)滑(hua)不(bu)好，加注潤(run)滑(hua)油。

六(liu).機器開車泊車動作(zuo)不敏(min)捷(jie)或不按劃定動作(zuo)

1.有關(guan)電氣(qi)元件損壞，檢(jian)查更(geng)換；

2.電氣箱(xiang)灰塵、污(wu)垢過多，電氣接(jie)(jie)觸點接(jie)(jie)觸不良；

3.時間繼電器灰塵、污垢(gou)過多，電氣接(jie)觸(chu)點接(jie)觸(chu)不良。

七.螺(luo)旋輸送器(qi)不運轉

1.丸(wan)料(liao)(liao)堵塞，按順序停機并清除(chu)丸(wan)料(liao)(liao)；

2.螺(luo)旋軸彎曲，校正或打磨葉(xie)片外(wai)徑；

3.螺(luo)旋軸(zhou)頭焊(han)縫斷裂，重新焊(han)接。

八.分離器(qi)分離效果(guo)差

1.流幕不均，調節流量控制板(ban)，達到(dao)滿幕簾；

2.分(fen)(fen)離區(qu)的(de)風速分(fen)(fen)歧適，調(diao)整(zheng)分(fen)(fen)離器(qi)風口的(de)蝶閥，使分(fen)(fen)離區(qu)風速達到(dao)4～5m/s,并調(diao)整(zheng)一(yi)、二級調(diao)節板的(de)位置。