網(wang)(wang)架(jia)(jia)通(tong)過式拋丸清理(li)機(ji)是賽特（青島(dao)）有(you)限公司(si)生產的(de)一(yi)種打砂除銹(xiu)設(she)備(bei)，可以有(you)效將網(wang)(wang)架(jia)(jia)、網(wang)(wang)片表(biao)面的(de)混(hun)凝土、銹(xiu)層、氧化皮等污垢雜質一(yi)次性清理(li)干凈，將網(wang)(wang)架(jia)(jia)翻新至(zhi)原有(you)金屬光色。清理(li)完之(zhi)后(hou)的(de)網(wang)(wang)架(jia)(jia)表(biao)面呈現一(yi)定(ding)的(de)粗糙度，有(you)利于后(hou)續的(de)噴涂噴漆工藝。下面賽@特機(ji)@械給大家詳細(xi)介紹一(yi)下這(zhe)款設(she)備(bei)。

一、網架通(tong)過式拋丸清(qing)理機的(de)使用特點。

1、采(cai)用通(tong)過式(shi)和(he)吊鏈式(shi)兩種，通(tong)過式(shi)采(cai)用輥道輸送網架進入拋丸室(shi)，吊鏈式(shi)采(cai)購懸鏈導軌行(xing)走的形式(shi)，一(yi)般后者配線使(shi)用的較多。

2、根據工(gong)作量(liang)以及清理效果的要(yao)求，一(yi)般配(pei)置4個(ge)拋丸(wan)(wan)器(qi)或者(zhe)8個(ge)拋丸(wan)(wan)器(qi)的居多，用戶工(gong)作量(liang)需求大(da)，可(ke)配(pei)置更多的拋丸(wan)(wan)器(qi)。

3、除銹級(ji)(ji)別達到Sa2.5級(ji)(ji)以上。

4、節(jie)省人工(gong)，需要人工(gong)的(de)地方只有(you)操作電控柜以及上下料即可。

5、清理(li)的效(xiao)果好，并且環保無污染。

三、網(wang)架通過式拋丸清理機的工作流程。

1、本(ben)機(ji)采(cai)用輥(gun)道(dao)輸(shu)送式進行上料(liao)下料(liao)，通過人工上料(liao)進入拋丸(wan)室體，清(qing)理完畢后(hou)輸(shu)送至出料(liao)口。

2、采用(yong)多個拋(pao)丸器三維模擬設計，全方(fang)位無死角的清理網架(jia)。

3、清理完之后的(de)鋼(gang)丸進(jin)入(ru)(ru)底(di)部螺(luo)旋(xuan)系統，再由底(di)部螺(luo)旋(xuan)輸(shu)送至提(ti)(ti)升(sheng)機，提(ti)(ti)升(sheng)機提(ti)(ti)升(sheng)至分離(li)器(qi)進(jin)行灰(hui)塵和鋼(gang)丸的(de)分離(li)，灰(hui)塵進(jin)入(ru)(ru)除塵系統進(jin)行集(ji)中處理，雜質進(jin)入(ru)(ru)過濾篩網，好的(de)鋼(gang)丸流(liu)入(ru)(ru)拋丸器(qi)繼續循環使用。

4、設(she)備有進(jin)料口(kou)和出料口(kou)，口(kou)的(de)大(da)小(xiao)根(gen)據用戶網架的(de)尺寸，只要網架能從進(jin)料口(kou)進(jin)入即(ji)可，口(kou)的(de)大(da)小(xiao)設(she)計(ji)正好(hao)適合就(jiu)好(hao)，并不是(shi)越大(da)越好(hao)，口(kou)的(de)尺寸越大(da)代表設(she)備越大(da)，拋丸(wan)器數量以及(ji)整個設(she)備的(de)循環量都(dou)要大(da)，所以口(kou)越大(da)設(she)備的(de)造價(jia)成本也越高。

網架通過式拋丸清(qing)理機(ji)的部件組成：

2.輸送(song)輥道——分為(wei)室內輸送(song)輥道和裝卸料(liao)段(duan)輸送(song)輥道。PLC控制，上位機動態(tai)模擬監控。室內輥道外(wai)套高鉻耐磨(mo)護套及限(xian)位環，高鉻耐磨(mo)護套用于保護輥道，承受(shou)彈丸打擊，限(xian)位環可(ke)使工件按預定的(de)位置運(yun)行，防止跑(pao)偏(pian)，造(zao)成事(shi)故。     

3.提升(sheng)(sheng)(sheng)機——主要(yao)由上(shang)、下部傳(chuan)動(dong)、筒體、皮(pi)(pi)帶、料斗等組成。提升(sheng)(sheng)(sheng)機上(shang)下同(tong)徑帶輪采(cai)用筋板、輪板與輪轂組焊(han)成多邊形結構，以增強磨擦力(li)，避免(mian)打滑現象(xiang)，延長了皮(pi)(pi)帶使(shi)用壽命。提升(sheng)(sheng)(sheng)機罩(zhao)殼折彎成形，打開提升(sheng)(sheng)(sheng)機中(zhong)殼上(shang)的蓋(gai)板可維(wei)修(xiu)更(geng)換(huan)料斗和搭接皮(pi)(pi)帶。打開提升(sheng)(sheng)(sheng)機下殼上(shang)的蓋(gai)板可排除底部彈丸的阻(zu)塞。調整提升(sheng)(sheng)(sheng)機上(shang)殼兩側螺(luo)栓(shuan)帶動(dong)拉板上(shang)下移動(dong)便可保持提升(sheng)(sheng)(sheng)皮(pi)(pi)帶的松(song)緊度。上(shang)下帶輪采(cai)用帶方(fang)座外(wai)球面球軸(zhou)承，受到振(zhen)動(dong)沖擊時可自動(dong)調整，密封(feng)性好。     

4.分(fen)離器(qi)——螺(luo)旋輸送器(qi)主要由減速電機、螺(luo)旋軸(zhou)、螺(luo)旋體殼組成。采用(yong)帶方座外球(qiu)面球(qiu)軸(zhou)承，該(gai)軸(zhou)承受到(dao)振動沖擊時(shi)能自動調整，密封性(xing)好。在(zai)噴(pen)漆行業，拋丸清理(li)機用(yong)于(yu)工件(jian)表面的(de)預(yu)處(chu)理(li)，如對散熱器(qi)、氣(qi)瓶(ping)、鋼桶、容器(qi)、桶、管、鼓狀(zhuang)物等，以確保(bao)漆在(zai)工件(jian)上(shang)的(de)完美的(de)粘附性(xing)能。

5.輸(shu)丸(wan)管(guan)道——本輸(shu)丸(wan)管(guan)道具有雙重控丸(wan)功能(neng)，每一(yi)閘(zha)管(guan)上方(fang)均設一(yi)閘(zha)板(ban)，分別切斷來(lai)自分離器的(de)(de)彈丸(wan)，便于(yu)維修各自的(de)(de)拋丸(wan)器；閘(zha)板(ban)開啟大小，可以調節彈丸(wan)流(liu)量，也可根據(ju)清理工件的(de)(de)規格任意(yi)組合(he)，開啟與關閉閘(zha)門數量，以節約能(neng)源，減少對機器的(de)(de)磨損，并保證滿(man)足生產需要。     

6.拋丸(wan)器——采(cai)用(yong)單(dan)圓盤拋丸(wan)器，成(cheng)為(wei)當今國(guo)內完美無缺的高(gao)水平拋丸(wan)器。它(ta)主要由轉動機構(gou)、葉輪、罩殼、定向套、分丸(wan)輪、護(hu)板等組成(cheng)，其中葉輪采(cai)用(yong)Cr40材質(zhi) 由鍛造而成(cheng)，葉片(pian)、定向套、分丸(wan)輪及護(hu)板均采(cai)用(yong)高(gao)鉻。     

7.吹(chui)(chui)掃(sao)裝置——本裝置采(cai)用高壓風機，并在室體(ti)內輔室部分設有(you)不同角度(du)的多組彈性(xing)吹(chui)(chui)嘴，對(dui)工件表(biao)面余留的彈丸進行吹(chui)(chui)掃(sao)清理。    ; 

8.進(jin)出口密封(feng)——工(gong)件(jian)進(jin)出口密封(feng)裝置，均采(cai)用橡膠(jiao)彈簧(huang)鋼(gang)板制成，為防止在拋丸(wan)時，彈丸(wan)飛濺出清理室外，在工(gong)件(jian)進(jin)出口處各設多(duo)道加強密封(feng)，其特點為彈性強、壽(shou)命長、密封(feng)效果俱(ju)佳。     

9.除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)系統——布袋(dai)式除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器：主要由袋(dai)式除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器和風機、除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)管道等(deng)一(yi)起組成(cheng)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)系統。除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)效(xiao)率可(ke)達99.5%。提升(sheng)機底部丸料(liao)過多，按(an)順序停機并清除(chu)(chu)(chu)丸料(liao)。現在的企業(ye)越來越重視(shi)產品質(zhi)量和工藝(yi)，對(dui)機械(xie)工件(jian)表面進行拋(pao)丸除(chu)(chu)(chu)銹后。     

10.電(dian)(dian)(dian)氣控制(zhi)——電(dian)(dian)(dian)氣控制(zhi)系(xi)統采(cai)用常規控制(zhi)實現(xian)對(dui)全機(ji)的(de)控制(zhi)，采(cai)用生產(chan)的(de)優質電(dian)(dian)(dian)器(qi)元件，具有可靠性高及維修方便等優點(dian)，主(zhu)電(dian)(dian)(dian)路由小型斷路器(qi)和(he)熱繼電(dian)(dian)(dian)器(qi)實現(xian)對(dui)各(ge)電(dian)(dian)(dian)機(ji)的(de)短(duan)路、缺相、過載保護。并設有多處急(ji)停開(kai)關，方便緊急(ji)關機(ji)，防(fang)止事故擴大。在(zai)清(qing)理(li)室(shi)及清(qing)掃室(shi)的(de)各(ge)個(ge)檢修門上設有安全保護開(kai)關，當任何一(yi)個(ge)檢修門打開(kai)后，拋丸器(qi)不能啟動。