我(wo)們(men)生活中(zhong)所見(jian)的(de)鋼(gang)結(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)用的(de)時(shi)間長(chang)了(le)以(yi)(yi)后都會產生銹(xiu)漬，表面還會存在(zai)各(ge)種污濁物，所以(yi)(yi)說除(chu)銹(xiu)處理是鋼(gang)結(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)生產環節的(de)一道主(zhu)要工序，如(ru)果(guo)處理不(bu)好直接影響(xiang)(xiang)鋼(gang)結(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)的(de)品(pin)質和質量，使鋼(gang)結(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)的(de)維修(xiu)周期縮(suo)短或影響(xiang)(xiang)使用壽命，有時(shi)會帶來鋼(gang)結(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)使用期的(de)結(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)安全問(wen)題(ti)。 賽 特 機(ji) 械(xie)在(zai)多個鋼(gang)結(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)工程中(zhong)，對(dui)拋丸清理機(ji)進行(xing)了(le)研究，對(dui)影響(xiang)(xiang)除(chu)銹(xiu)效果(guo)的(de)主(zhu)要因素加強控制，形(xing)成了(le)新型的(de)拋丸除(chu)銹(xiu)施工方法。

1、施工特點(dian)：選用合(he)(he)適的彈(dan)丸及(ji)彈(dan)丸級配，確保(bao)了(le)(le)(le)除銹(xiu)后鋼材(cai)表面粗(cu)糙度(du)，提高了(le)(le)(le)涂裝時漆膜的附著力(li)。采用確定輸送輥道速度(du)的方(fang)法與(yu)傳統試件試拋(pao)的方(fang)法相(xiang)比，保(bao)證(zheng)了(le)(le)(le)除銹(xiu)質(zhi)量(liang)，同時節(jie)省了(le)(le)(le)加工時間(jian)，提高了(le)(le)(le)功效，降低(di)了(le)(le)(le)除銹(xiu)成本。通(tong)過合(he)(he)理(li)調整拋(pao)射(she)角度(du)和拋(pao)丸器的關停，可以減(jian)少能耗并延長拋(pao)丸設備的使用壽命。操作簡單、技術成熟、經濟合(he)(he)理(li)、實用性強，具有較好的推廣應用價值。

2、適(shi)用(yong)范圍：適(shi)用(yong)于鋼材表面清理(li)，去掉(diao)焊(han)接H鋼、鋼材、型材、鋼管的氧化皮和鐵(tie)銹以及(ji)鋼結構(gou)節(jie)點摩擦表面處理(li)的施工。

3、工(gong)藝原理：鋼結構(gou)拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)是是采(cai)用(yong)拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸機的(de)(de)(de)(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸器從不同方(fang)向拋(pao)(pao)(pao)(pao)出的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)集彈(dan)丸拋(pao)(pao)(pao)(pao)打在(zai)鋼材表(biao)面(mian)(mian)(mian)，去除(chu)(chu)其上的(de)(de)(de)(de)(de)氧化皮、銹(xiu)(xiu)層(ceng)及污物并獲得一定表(biao)面(mian)(mian)(mian)粗糙度的(de)(de)(de)(de)(de)除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)方(fang)法，該工(gong)藝通過選擇合適的(de)(de)(de)(de)(de)彈(dan)丸種類和(he)不同彈(dan)丸級(ji)配來(lai)控制表(biao)面(mian)(mian)(mian)粗糙度的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)法，不同銹(xiu)(xiu)蝕等級(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼材表(biao)面(mian)(mian)(mian)采(cai)用(yong)不同的(de)(de)(de)(de)(de)輸送輥道速度來(lai)控制拋(pao)(pao)(pao)(pao)射時間的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)法，用(yong)拋(pao)(pao)(pao)(pao)射角的(de)(de)(de)(de)(de)調整和(he)拋(pao)(pao)(pao)(pao)射器關停控制能耗的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)法，達到(dao)確保除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)等級(ji)、提高(gao)除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)質量、提高(gao)生產(chan)效率(lv)、節約(yue)能耗和(he)降低生產(chan)成本的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。

4、工藝(yi)流程及操作要點(dian)：

（1）工藝流(liu)程：彈(dan)丸(wan)的(de)選擇與級(ji)配(pei)→拋(pao)丸(wan)時(shi)間的(de)控制(zhi)→根據工件(jian)的(de)結構和高度，調(diao)整拋(pao)丸(wan)機的(de)拋(pao)射角(jiao)→構件(jian)吊(diao)(diao)至輥道→開機噴打→構件(jian)吊(diao)(diao)開輥道→檢查(cha)驗收(shou)。

（2）操(cao)作要(yao)點：①彈丸的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)選擇(ze)與級(ji)配(pei)：鋼結構涂裝前表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)大(da)小(xiao)對(dui)(dui)涂層(ceng)附(fu)(fu)著力影響很大(da)，表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)(du)太小(xiao)，漆(qi)膜缺(que)乏必(bi)(bi)要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)錨固點，完全(quan)固化后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)附(fu)(fu)著力小(xiao)，涂層(ceng)可能會發生早(zao)期破壞，出(chu)現脫皮、開(kai)裂或分(fen)層(ceng)等，如果表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)(du)過大(da)，漆(qi)膜用量一(yi)定時，則(ze)造成(cheng)漆(qi)膜厚度(du)(du)分(fen)布不(bu)均(jun)，特別(bie)是在波(bo)峰處的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)漆(qi)膜厚度(du)(du)低于設計(ji)要(yao)求，引起早(zao)期的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)銹蝕(shi)，另外(wai)還常在較深的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)谷(gu)凹內(nei)截(jie)留住氣泡(pao)、將成(cheng)為(wei)漆(qi)膜起泡(pao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)根(gen)源，所以施(shi)工時必(bi)(bi)須(xu)對(dui)(dui)除(chu)(chu)銹后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼材表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)(du)加以控(kong)制(zhi)。而彈丸的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)種類、形狀、大(da)小(xiao)和(he)級(ji)配(pei)是影響除(chu)(chu)銹后表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)很重(zhong)要(yao)因素，所以經(jing)過反復試驗制(zhi)定出(chu)彈丸選擇(ze)和(he)級(ji)配(pei)方(fang)案。②彈丸的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)選擇(ze)和(he)級(ji)配(pei)，應(ying)使(shi)拋打后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼材表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)(du)控(kong)制(zhi)在一(yi)定范圍內(nei)，應(ying)用表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)(du)輪廓儀(yi)檢測。

5、拋丸(wan)時間(jian)的控(kong)制：

（1）構件(jian)(jian)放置于輸(shu)送(song)輥道上，以一定的(de)速度(du)緩(huan)緩(huan)將構件(jian)(jian)輸(shu)送(song)到拋(pao)射(she)室(shi)，構件(jian)(jian)端頭或端尾(wei)被(bei)開(kai)動的(de)拋(pao)射(she)器(qi)將鋼丸(wan)拋(pao)射(she)至構件(jian)(jian)表(biao)面(mian)的(de)開(kai)始時(shi)間(jian)至退出拋(pao)射(she)室(shi)且離開(kai)鋼丸(wan)拋(pao)打(da)表(biao)面(mian)的(de)時(shi)間(jian)為拋(pao)丸(wan)時(shi)間(jian)，用控(kong)制(zhi)輸(shu)送(song)輥道的(de)速度(du)來控(kong)制(zhi)拋(pao)丸(wan)時(shi)間(jian)，以達到除銹效果(guo)。

（2）對(dui)于不同(tong)銹(xiu)(xiu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)鋼材表面(mian)被一定的(de)(de)彈(dan)丸(wan)拋射，達到同(tong)一除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)等(deng)級時(shi)，銹(xiu)(xiu)蝕(shi)(shi)嚴重的(de)(de)使(shi)用的(de)(de)輸(shu)(shu)送(song)輥(gun)道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)速(su)度要(yao)小些(xie)(xie)，不嚴重的(de)(de)使(shi)用的(de)(de)輸(shu)(shu)送(song)輥(gun)道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)速(su)度要(yao)大些(xie)(xie)。對(dui)于同(tong)一銹(xiu)(xiu)蝕(shi)(shi)等(deng)級的(de)(de)鋼材表面(mian)被一定的(de)(de)彈(dan)丸(wan)拋射，達到不同(tong)除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)等(deng)級時(shi)，除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)等(deng)級高的(de)(de)輸(shu)(shu)送(song)輥(gun)道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)速(su)度要(yao)小些(xie)(xie)，除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)等(deng)級低的(de)(de)輸(shu)(shu)送(song)輥(gun)道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)速(su)度要(yao)大些(xie)(xie)。根(gen)據以上(shang)原(yuan)理(li)結合被除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)鋼材表面(mian)銹(xiu)(xiu)蝕(shi)(shi)情(qing)況(kuang)和設計(ji)要(yao)求(qiu)的(de)(de)除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)等(deng)級，制定了輸(shu)(shu)送(song)輥(gun)道(dao)(dao)(dao)速(su)度的(de)(de)確定方法。

（3）基本(ben)區間速度(du)(du)確定(ding)以(yi)后，根據鋼(gang)材(cai)(cai)(cai)材(cai)(cai)(cai)質(zhi)情(qing)(qing)(qing)況、彈(dan)丸(wan)(wan)(wan)(wan)磨損(sun)情(qing)(qing)(qing)況或(huo)加(jia)補(bu)彈(dan)丸(wan)(wan)(wan)(wan)情(qing)(qing)(qing)況綜(zong)合(he)考慮，材(cai)(cai)(cai)質(zhi)表面硬(ying)度(du)(du)相對大的(de)(de)取(qu)小(xiao)值(zhi)，表面硬(ying)度(du)(du)相對小(xiao)的(de)(de)取(qu)大值(zhi)，剛補(bu)丸(wan)(wan)(wan)(wan)后取(qu)小(xiao)值(zhi)，彈(dan)丸(wan)(wan)(wan)(wan)磨損(sun)嚴重趨向補(bu)丸(wan)(wan)(wan)(wan)時取(qu)大值(zhi)，以(yi)此(ci)確定(ding)輸(shu)送(song)輥道(dao)的(de)(de)速度(du)(du)。根據工(gong)件的(de)(de)結構和(he)高度(du)(du)，調整(zheng)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機的(de)(de)拋(pao)(pao)射角：由于(yu)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)除銹(xiu)是(shi)將(jiang)拋(pao)(pao)出的(de)(de)彈(dan)丸(wan)(wan)(wan)(wan)打在(zai)鋼(gang)材(cai)(cai)(cai)表面而達到除表中(zhong)(zhong)觀察工(gong)件是(shi)否跑(pao)偏，及(ji)時調整(zheng)；輥道(dao)運(yun)轉速度(du)(du)控制(zhi)嚴格(ge)按(an)照要求(qiu)輸(shu)送(song)。機器應(ying)在(zai)運(yun)轉中(zhong)(zhong)定(ding)期清除分離(li)(li)器、除塵(chen)器內(nei)的(de)(de)廢物(wu)，保證設(she)備正常(chang)運(yun)轉。注意(yi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器在(zai)運(yun)轉中(zhong)(zhong)的(de)(de)震動和(he)音響(xiang)是(shi)否正常(chang)，軸承和(he)電機升(sheng)溫(wen)情(qing)(qing)(qing)況，當(dang)出現異(yi)常(chang)及(ji)時停機檢查，排除故(gu)障或(huo)更換葉片。構件除銹(xiu)完畢(bi)后，及(ji)時用桁吊吊離(li)(li)輥道(dao)，吊放至(zhi)指定(ding)的(de)(de)位置，并做(zuo)好成(cheng)品(pin)保護。