網(wang)(wang)架(jia)通(tong)過式(shi)拋(pao)丸(wan)清理(li)機是賽特（青島(dao)）有(you)(you)限公(gong)司生產的一種打砂除銹設備(bei)，可以有(you)(you)效(xiao)將網(wang)(wang)架(jia)、網(wang)(wang)片表面的混凝土(tu)、銹層(ceng)、氧(yang)化皮等污(wu)垢雜(za)質一次性(xing)清理(li)干(gan)凈，將網(wang)(wang)架(jia)翻新至原有(you)(you)金屬光色。清理(li)完之后(hou)的網(wang)(wang)架(jia)表面呈現一定的粗糙度，有(you)(you)利于后(hou)續的噴(pen)涂噴(pen)漆工藝。下面賽 特 機械給大(da)家詳細介紹一下這(zhe)款設備(bei)。

一、網架拋丸機的使用特點。

1、采(cai)用通過式(shi)和吊鏈式(shi)兩種(zhong)，通過式(shi)采(cai)用輥道輸送網(wang)架進(jin)入拋丸(wan)室，吊鏈式(shi)采(cai)購懸鏈導軌行走的形式(shi)，一般后者(zhe)配(pei)線使用的較多。

2、根(gen)據工(gong)作量以及清理效果(guo)的要求，一般配置4個拋丸(wan)器或者8個拋丸(wan)器的居多，用戶工(gong)作量需求大，可配置更多的拋丸(wan)器。

3、除銹級(ji)(ji)別達(da)到Sa2.5級(ji)(ji)以上(shang)。

4、節省人工，需要人工的地(di)方只(zhi)有操作電控(kong)柜以及(ji)上(shang)下料即(ji)可。

5、清(qing)理的效果(guo)好，并且環保無污染。

三(san)、網架拋丸機(ji)的工作流程。

 1、本(ben)機采用(yong)輥道(dao)輸(shu)送式進(jin)行上料(liao)(liao)(liao)下(xia)料(liao)(liao)(liao)，通過(guo)人工上料(liao)(liao)(liao)進(jin)入拋丸(wan)室體，清理完(wan)畢(bi)后輸(shu)送至出料(liao)(liao)(liao)口。

2、采用多個拋丸(wan)器三維模擬(ni)設計，全方位無死角的清理網架。

3、清理完之后的鋼丸進(jin)(jin)入底部(bu)螺旋系(xi)統(tong)，再(zai)由底部(bu)螺旋輸送至(zhi)提(ti)(ti)升機(ji)，提(ti)(ti)升機(ji)提(ti)(ti)升至(zhi)分離器進(jin)(jin)行灰塵和鋼丸的分離，灰塵進(jin)(jin)入除(chu)塵系(xi)統(tong)進(jin)(jin)行集中處理，雜(za)質進(jin)(jin)入過濾篩(shai)網(wang)，好的鋼丸流(liu)入拋丸器繼續循環(huan)使用。

4、設(she)備有(you)進(jin)料(liao)口(kou)(kou)和出料(liao)口(kou)(kou)，口(kou)(kou)的(de)(de)(de)大(da)小(xiao)根據用(yong)戶網架(jia)的(de)(de)(de)尺(chi)寸，只要網架(jia)能(neng)從進(jin)料(liao)口(kou)(kou)進(jin)入即可(ke)，口(kou)(kou)的(de)(de)(de)大(da)小(xiao)設(she)計正好(hao)適(shi)合(he)就好(hao)，并不是越(yue)(yue)(yue)大(da)越(yue)(yue)(yue)好(hao)，口(kou)(kou)的(de)(de)(de)尺(chi)寸越(yue)(yue)(yue)大(da)代(dai)表設(she)備越(yue)(yue)(yue)大(da)，拋丸器數量(liang)以及整(zheng)個設(she)備的(de)(de)(de)循環量(liang)都要大(da)，所以口(kou)(kou)越(yue)(yue)(yue)大(da)設(she)備的(de)(de)(de)造價成(cheng)本也越(yue)(yue)(yue)高。

網架拋丸機的部件組成：

 2.輸送輥(gun)道(dao)——分(fen)為室(shi)內輸送輥(gun)道(dao)和裝(zhuang)卸料段輸送輥(gun)道(dao)。PLC控制，上位機動態模擬(ni)監控。室(shi)內輥(gun)道(dao)外(wai)套(tao)高鉻耐(nai)磨護套(tao)及限位環，高鉻耐(nai)磨護套(tao)用于(yu)保護輥(gun)道(dao)，承受彈丸(wan)打擊，限位環可使(shi)工件(jian)按預定的位置運行(xing)，防止跑偏，造成事(shi)故。     

3.提(ti)(ti)升(sheng)機(ji)(ji)——主要由上(shang)、下部傳動(dong)、筒體、皮(pi)帶(dai)、料(liao)斗等組成。提(ti)(ti)升(sheng)機(ji)(ji)上(shang)下同徑帶(dai)輪(lun)采用(yong)筋(jin)板、輪(lun)板與輪(lun)轂組焊成多邊形結構，以增強磨擦力，避(bi)免打滑現(xian)象，延長了(le)皮(pi)帶(dai)使用(yong)壽命。提(ti)(ti)升(sheng)機(ji)(ji)罩(zhao)殼(ke)(ke)折彎成形，打開(kai)提(ti)(ti)升(sheng)機(ji)(ji)中殼(ke)(ke)上(shang)的(de)(de)蓋(gai)板可(ke)(ke)維(wei)修更換料(liao)斗和(he)搭接皮(pi)帶(dai)。打開(kai)提(ti)(ti)升(sheng)機(ji)(ji)下殼(ke)(ke)上(shang)的(de)(de)蓋(gai)板可(ke)(ke)排(pai)除底部彈(dan)丸的(de)(de)阻塞(sai)。調(diao)整提(ti)(ti)升(sheng)機(ji)(ji)上(shang)殼(ke)(ke)兩側螺栓帶(dai)動(dong)拉(la)板上(shang)下移動(dong)便可(ke)(ke)保持提(ti)(ti)升(sheng)皮(pi)帶(dai)的(de)(de)松(song)緊度。上(shang)下帶(dai)輪(lun)采用(yong)帶(dai)方座外球面(mian)球軸承(cheng)，受到振動(dong)沖擊時(shi)可(ke)(ke)自動(dong)調(diao)整，密封性(xing)好。     

4.分離器——螺(luo)旋(xuan)輸送器主要由減速(su)電(dian)機(ji)、螺(luo)旋(xuan)軸(zhou)、螺(luo)旋(xuan)體(ti)殼組成。采用帶方座(zuo)外球(qiu)面球(qiu)軸(zhou)承(cheng)，該軸(zhou)承(cheng)受到振動沖擊(ji)時能(neng)自動調整，密封性(xing)好。在噴漆行業，拋丸機(ji)用于工件表面的(de)預處理(li)，如對散熱器、氣瓶(ping)、鋼桶(tong)、容器、桶(tong)、管、鼓狀物等，以確(que)保漆在工件上的(de)完(wan)美的(de)粘附(fu)性(xing)能(neng)。

5.輸(shu)(shu)丸(wan)(wan)管道(dao)——本輸(shu)(shu)丸(wan)(wan)管道(dao)具(ju)有雙重控丸(wan)(wan)功(gong)能，每一閘(zha)管上方均設(she)一閘(zha)板(ban)，分別(bie)切斷來(lai)自分離器的(de)彈(dan)丸(wan)(wan)，便于維修各自的(de)拋丸(wan)(wan)器；閘(zha)板(ban)開啟大(da)小，可以調節(jie)(jie)彈(dan)丸(wan)(wan)流量(liang)，也可根據(ju)清理工(gong)件的(de)規格任(ren)意組合(he)，開啟與(yu)關閉閘(zha)門數量(liang)，以節(jie)(jie)約(yue)能源，減少(shao)對機器的(de)磨(mo)損，并保證滿足生產需要。     

6.拋丸(wan)器——采(cai)用單圓盤拋丸(wan)器，成為當今(jin)國(guo)內的高(gao)水(shui)平拋丸(wan)器。它主要由轉動機(ji)構、葉(xie)輪、罩殼、定向套、分丸(wan)輪、護(hu)板(ban)(ban)等組(zu)成，其中葉(xie)輪采(cai)用Cr40材(cai)質(zhi) 由鍛造而(er)成，葉(xie)片、定向套、分丸(wan)輪及護(hu)板(ban)(ban)均采(cai)用高(gao)鉻。     

7.吹(chui)掃(sao)裝置——本裝置采用高(gao)壓(ya)風(feng)機(ji)，并在室體內輔室部分(fen)設有不同角度的(de)(de)多(duo)組彈(dan)性吹(chui)嘴，對工件表面余留的(de)(de)彈(dan)丸進(jin)行(xing)吹(chui)掃(sao)清理(li)。     

8.進出(chu)口密(mi)(mi)封(feng)——工(gong)(gong)件(jian)進出(chu)口密(mi)(mi)封(feng)裝置(zhi)，均采用橡(xiang)膠彈(dan)(dan)簧鋼板制成，為防止在(zai)拋丸時，彈(dan)(dan)丸飛濺出(chu)清理室外，在(zai)工(gong)(gong)件(jian)進出(chu)口處(chu)各設多道加(jia)強密(mi)(mi)封(feng)，其特點為彈(dan)(dan)性強、壽命長、密(mi)(mi)封(feng)效果俱佳。     

9.除(chu)(chu)塵系統——布袋式(shi)除(chu)(chu)塵器：主(zhu)要由(you)袋式(shi)除(chu)(chu)塵器和(he)風機(ji)、除(chu)(chu)塵管道等一(yi)起組成除(chu)(chu)塵系統。除(chu)(chu)塵效率可達(da)99.5%。提升機(ji)底部丸料過多，按順序停機(ji)并清除(chu)(chu)丸料。現在(zai)的企業越來越重視產品質量和(he)工(gong)藝，對機(ji)械工(gong)件表面進行拋丸除(chu)(chu)銹后。     

10.電(dian)氣(qi)(qi)控(kong)(kong)(kong)制——電(dian)氣(qi)(qi)控(kong)(kong)(kong)制系統(tong)采用(yong)常規控(kong)(kong)(kong)制實現對全機的控(kong)(kong)(kong)制，采用(yong)生產的優質電(dian)器(qi)元件(jian)，具有(you)可靠性高及維修方便等優點，主電(dian)路(lu)由(you)小(xiao)型斷路(lu)器(qi)和熱(re)繼電(dian)器(qi)實現對各(ge)電(dian)機的短路(lu)、缺相(xiang)、過(guo)載保護。并設(she)有(you)多(duo)處(chu)急(ji)停(ting)開(kai)關，方便緊急(ji)關機，防止事故擴(kuo)大。在清理室及清掃室的各(ge)個檢修門(men)上(shang)設(she)有(you)安全保護開(kai)關，當任何一個檢修門(men)打(da)開(kai)后，拋丸(wan)器(qi)不能啟動。