輥道(dao)通過(guo)式拋丸清理機使用的(de)材料通常是(shi)金屬(shu)工件(jian)，用于(yu)去除金屬(shu)工件(jian)表面的(de)鐵銹和(he)雜(za)質，以恢復工件(jian)的(de)原有顏色，防(fang)止(zhi)工件(jian)變質。分(fen)離(li)器是(shi)將(jiang)清洗(xi)(xi)過(guo)的(de)工件(jian)從清洗(xi)(xi)過(guo)的(de)雜(za)質中分(fen)離(li)出(chu)來，并將(jiang)清洗(xi)(xi)過(guo)的(de)工件(jian)送出(chu)設備。接(jie)下(xia)來青工 機械(xie)對輥道(dao)通(tong)過式拋丸(wan)機常規(gui)維護過程做(zuo)一(yi)下描述：

1.檢查通過(guo)式拋丸機房(fang)的高錳(meng)鋼防護板、耐(nai)磨(mo)橡膠板等(deng)防護板。如果(guo)發現磨(mo)損或破(po)裂，應立即更(geng)換(huan)，以防子彈穿透房(fang)間(jian)(jian)墻壁(bi)飛出房(fang)間(jian)(jian)傷人。當需(xu)要進入檢修(xiu)室時，必(bi)須切斷設備的總電(dian)源，并掛上指示標志。

2、檢(jian)查機器的進度松(song)緊情(qing)況，松(song)緊應及時松(song)緊，防止故障的爆(bao)發；

3.檢(jian)查拋(pao)丸(wan)機的振動(dong)情況。一旦發(fa)現機器振動(dong)過大，應立即停(ting)止(zhi)機器運轉(zhuan)，檢(jian)查拋(pao)丸(wan)機耐磨部(bu)件(jian)和葉(xie)輪焦點的磨損(sun)情況，并更換(huan)損(sun)壞的部(bu)件(jian)。在(zai)打開拋(pao)丸(wan)機端蓋之(zhi)前，應切斷(duan)清洗設(she)備的總電(dian)源。如果(guo)拋(pao)丸(wan)機的滾動(dong)沒有完全停(ting)止(zhi)，不得(de)翻轉(zhuan)初始蓋。

4、定時平穩設備(bei)上的(de)所有電機和(he)軸承。

5.新射彈(dan)的定期補(bu)給(gei)。由于射彈(dan)在使用過程中的磨損(sun)和破損(sun)，需要(yao)定期補(bu)充一(yi)定數量(liang)的新射彈(dan)。特別(bie)是(shi)當待(dai)清洗(xi)工件的質(zhi)量(liang)不符(fu)合(he)標(biao)準時，射彈(dan)數量(liang)少(shao)可(ke)能是(shi)一(yi)個重要(yao)原因。

那么分(fen)離器(qi)是如何分(fen)離它們的(de)呢？

在輥道(dao)(dao)通(tong)過式拋丸(wan)(wan)機的(de)分(fen)離器清洗過程中，從(cong)漸進式拋丸(wan)(wan)機的(de)上出(chu)料口排出(chu)的(de)顆粒(li)砂(sha)混合物通(tong)過斜槽分(fen)離器沿分(fen)離長(chang)度均勻(yun)分(fen)布，并進入分(fen)離區(qu)，形成顆粒(li)砂(sha)流簾。在重力和水平氣流的(de)作用下(xia)，顆粒(li)、廢料和細顆粒(li)根據不同的(de)比重分(fen)別落入各自的(de)通(tong)道(dao)(dao)。

純凈(jing)合格的(de)(de)顆(ke)粒通(tong)過篩(shai)板(ban)進入(ru)輸丸管道(dao)(dao)上(shang)方的(de)(de)料斗(dou)，由噴丸裝置循環使用；塊狀(zhuang)雜物被(bei)隔(ge)離(li)，并被(bei)屏幕(mu)清除。沙粒和粉(fen)碎的(de)(de)小顆(ke)粒拋(pao)射(she)體偏離(li)間(jian)隔(ge)很(hen)大，落入(ru)廢(fei)料斗(dou)進行清理。灰塵通(tong)過除塵管道(dao)(dao)排出，細小的(de)(de)灰塵被(bei)吸(xi)入(ru)除塵系統，凈(jing)化后的(de)(de)氣體被(bei)排放到大氣中，顆(ke)粒灰塵被(bei)捕(bu)獲和收集(ji)。