輥道通過式拋丸(wan)(wan)清理機(ji)在現在的金屬行業的用途已經(jing)越(yue)來越(yue)廣泛，很多工作(zuo)人(ren)員對(dui)于它的使(shi)用也(ye)早已了如指(zhi)掌，但是很多工作(zuo)人(ren)員還是會遇到拋丸(wan)(wan)機(ji)電流過小的情況(kuang)，那么遇到這種情況(kuang)應該怎么辦(ban)？

首先，及(ji)時(shi)補加(jia)丸(wan)粒(li)(li)(li)。電(dian)流是拋丸(wan)的(de)重(zhong)要(yao)參數之一，它是靠丸(wan)粒(li)(li)(li)的(de)多少和輸丸(wan)管路(lu)控(kong)制閥調(diao)節。因(yin)此，隨著生產(chan)的(de)進行(xing)，丸(wan)粒(li)(li)(li)被磨損破碎變為粉塵排除，丸(wan)粒(li)(li)(li)總量(liang)在(zai)減少，導致(zhi)電(dian)流下降，這時(shi)工作人(ren)員需及(ji)時(shi)補加(jia)丸(wan)粒(li)(li)(li)，以保證(zheng)電(dian)流控(kong)制在(zai)工藝范圍(wei)內。需要(yao)注意的(de)是，每班的(de)補加(jia)量(liang)，按(an)定額與(yu)產(chan)量(liang)的(de)乘積補加(jia)，特殊情況按(an)工藝員指令補加(jia)。

其(qi)次，加強對拋丸時(shi)間(jian)的控制。拋丸處(chu)理(li)(li)(li)時(shi)間(jian)越(yue)長，工(gong)件(jian)表面的粗(cu)糙度越(yue)大(da)。處(chu)理(li)(li)(li)時(shi)間(jian)過短(duan)，造成(cheng)處(chu)理(li)(li)(li)不凈，影(ying)響涂(tu)層質(zhi)量。處(chu)理(li)(li)(li)時(shi)間(jian)過長，一是造成(cheng)能源浪費和丸粒消(xiao)耗增(zeng)加，增(zeng)加成(cheng)本；二是造成(cheng)工(gong)件(jian)表面的粗(cu)糙度變大(da)，導(dao)致涂(tu)裝消(xiao)耗增(zeng)加和防性能降低。所以(yi)，必(bi)須控制合理(li)(li)(li)的處(chu)理(li)(li)(li)時(shi)間(jian)。

*（此字廣告(gao)法禁止出現）后(hou)，注重(zhong)日常(chang)管理(li)。主要是調整拋(pao)丸(wan)的(de)電流、時(shi)間(jian)（有變頻器的(de)調轉速）之間(jian)的(de)合理(li)搭配。