鑄件(jian)在生(sheng)產工(gong)(gong)藝(yi)中，會有(you)一(yi)個拋(pao)噴(pen)丸(wan)的(de)過程，這時(shi)候就(jiu)可以(yi)用到賽 特 機械通過式(shi)拋(pao)丸(wan)清理(li)機，用來提升工(gong)(gong)件(jian)的(de)質(zhi)量，清理(li)工(gong)(gong)件(jian)表(biao)面(mian)(mian)。但是(shi)我們也(ye)會遇到鑄件(jian)噴(pen)丸(wan)后,整體(ti)表(biao)面(mian)(mian)發黑(hei)(hei)或局(ju)部有(you)明(ming)顯(xian)黑(hei)(hei)跡、黑(hei)(hei)斑(ban)點的(de)。有(you)的(de)可以(yi)拋(pao)掉,有(you)的(de)則(ze)已經浸(jin)入鑄件(jian)基體(ti)內。面(mian)(mian)積(ji)和位置不固定。下面(mian)(mian)是(shi)出(chu)現上(shang)述問題的(de)原因分析:
壓鑄工序帶過來的噴丸之前就存在的缺陷:
1、(1)壓鑄使用黑油過多；(2)開模時沖頭油噴濺；(3)壓鑄時涂料噴濺。
2、產品放置時間過長或溫度潮濕,表面腐蝕、發霉或灰塵嚴重。
3、噴丸機除塵裝置失效,鋼丸內含有灰塵較多。
4、操作者沒有按規定要求戴手套,用手直接接觸噴丸后的鑄件表面,造成手印痕跡。
5、噴丸后放置時間長(chang),表面落有灰塵(chen)或飛濺上水、油(you)類,環境(jing)潮濕氧(yang)化(hua)。
當出現以上狀況,應采取相應的措施:
1、缺陷不是布滿整個鑄件表面。由壓鑄工序加強控制和管理。(1)是黑油,顏色黑；(2)是沖頭油,顏色暗紅；(3)是涂料,顏色不同鑄件表面的淺色。
2、噴丸處理后,表面痕跡淺,不能去除,因為已經浸入鑄件基體內。加強產品放置的管理,不宜過長。如需長時間放置,必須進行覆蓋保護,且放置合適環境下。
3、整個鑄件表面顏色發黑、發暗。恢復除塵或更換新的鋼丸。
4、必須要求操作者按操作指導書操作。必須戴手套。
5、噴丸處理盡可(ke)能及(ji)時終檢(jian)、裝箱(xiang)及(ji)入庫,如需要存(cun)放一段時間則必須進行(xing)嚴格(ge)的防護。
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