目前工(gong)業發展速(su)度迅(xun)猛，很多工(gong)廠都能生產出各種工(gong)業部件(jian)，但以為受到金屬(shu)或其它材料的(de)影響，大(da)多數工(gong)件(jian)會存在(zai)不干凈的(de)情況，此時(shi)有需要使用拋丸清理機(ji)來(lai)解(jie)決清理工(gong)件(jian)的(de)問題。

大(da)家(jia)都(dou)知道(dao)金(jin)(jin)屬易生銹(xiu)(xiu)，生銹(xiu)(xiu)了的金(jin)(jin)屬若想(xiang)使用(yong)(yong)(yong)必須先除(chu)銹(xiu)(xiu)，根(gen)據金(jin)(jin)屬的數量、面積、用(yong)(yong)(yong)途(tu)，所采(cai)用(yong)(yong)(yong)的除(chu)銹(xiu)(xiu)方(fang)(fang)法也不同，常(chang)見(jian)的除(chu)銹(xiu)(xiu)方(fang)(fang)法都(dou)有(you)哪些呢？今天賽 特機械就來跟大(da)家(jia)分享(xiang)一下金(jin)(jin)屬除(chu)銹(xiu)(xiu)的常(chang)用(yong)(yong)(yong)方(fang)(fang)法。

一、手工除銹法 

工具：鋼(gang)絲(si)刷(shua)、砂(sha)紙(zhi)、砂(sha)輪、銼(cuo)刀、刮絲(si)刷(shua)、銼(cuo)刀、刮刀等(deng)，其(qi)是指人工用(yong)(yong)鋼(gang)絲(si)刷(shua)、砂(sha)紙(zhi)打(da)磨或者川銼(cuo)刀、刮刀磨削的加工方(fang)法(fa)(fa)(fa)，將(jiang)金(jin)屬(shu)表面(mian)的銹層、氧化皮、鑄砂(sha)等(deng)除(chu)掉，對(dui)于鋼(gang)管的內表面(mian)除(chu)銹，可用(yong)(yong)圓形(xing)鋼(gang)絲(si)刷(shua)來回拉擦；內外表面(mian)除(chu)銹必須(xu)徹底，以(yi)露(lu)出金(jin)屬(shu)光澤為(wei)合格(ge)，再用(yong)(yong)干凈(jing)的廢(fei)棉(mian)紗或廢(fei)布擦干凈(jing)，*（此(ci)(ci)字廣(guang)告法(fa)(fa)(fa)禁(jin)止出現）后用(yong)(yong)壓縮空氣吹洗。這種方(fang)法(fa)(fa)(fa)是*（此(ci)(ci)字廣(guang)告法(fa)(fa)(fa)禁(jin)止出現）原始、*（此(ci)(ci)字廣(guang)告法(fa)(fa)(fa)禁(jin)止出現）常用(yong)(yong)的除(chu)銹方(fang)法(fa)(fa)(fa)靈(ling)活(huo)方(fang)便，但生(sheng)產效(xiao)率低(di)且勞動強度大。

優點：簡(jian)單易行、成本低；

缺點：勞(lao)動強度大、工作效率低、質量不穩(wen)定、勞(lao)動環境差(cha)。

二、機械打磨除(chu)銹法 

這種(zhong)方(fang)法(fa)是當前應用比較廣泛的(de)一種(zhong)除銹(xiu)(xiu)方(fang)法(fa)，其原理是利用沖(chong)擊和摩擦作用有(you)效地(di)除掉銹(xiu)(xiu)蝕及其污物。例如(ru)，將(jiang)砂布、砂紙、研(yan)磨膏、金(jin)屬絲(si)刷等(deng)固定在輪(lun)盤上，輪(lun)盤轉(zhuan)動(dong)時可以在金(jin)屬的(de)銹(xiu)(xiu)蝕部位打磨、拋光，進而除去(qu)銹(xiu)(xiu)蝕物。常(chang)用的(de)工具有(you)電動(dong)砂輪(lun)、風動(dong)刷、電動(dong)刷，除銹(xiu)(xiu)槍(qiang)及針束除銹(xiu)(xiu)器等(deng)。

優點：除銹(xiu)質量、效率都較高；

缺點：這些工具還需(xu)要(yao)人工操作，勞(lao)動強(qiang)度較大(da)，對幾何形狀復雜及精密零件(jian)不(bu)太適用，也不(bu)適合大(da)規模(mo)除銹(xiu)的需(xu)要(yao)。

三、火焰除銹法 

火焰除銹(xiu)(xiu)為(wei)除銹(xiu)(xiu)工藝(yi)之一(yi)，主要工藝(yi)是(shi)先將(jiang)基體表(biao)(biao)面(mian)(mian)銹(xiu)(xiu)層(ceng)鏟掉，再用(yong)火焰烘(hong)烤或加(jia)熱(re)(re)(re)，并配合(he)使(shi)用(yong)動力鋼絲刷清理加(jia)熱(re)(re)(re)表(biao)(biao)面(mian)(mian)。適用(yong)于(yu)有一(yi)定厚度的(de)鋼鐵結構(gou)及鑄件表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)除銹(xiu)(xiu)，其原理是(shi)利(li)用(yong)金屬與氧化皮(pi)(pi)的(de)熱(re)(re)(re)膨脹系數(shu)的(de)不同，經(jing)過(guo)加(jia)熱(re)(re)(re)處(chu)理，氧化皮(pi)(pi)會破裂(lie)脫(tuo)落而鐵銹(xiu)(xiu)則由于(yu)加(jia)熱(re)(re)(re)時(shi)的(de)脫(tuo)水作用(yong)，使(shi)銹(xiu)(xiu)層(ceng)破裂(lie)而松散。

缺點(dian)：該法(fa)清(qing)除氧(yang)化(hua)皮和鐵銹的程度不夠(gou)徹底，往(wang)往(wang)是除掉(diao)舊(jiu)的氧(yang)化(hua)皮又(you)生成了新的氧(yang)化(hua)皮，在處理后(hou)還應(ying)立即用(yong)其他工(gong)具(ju)清(qing)刷，生產效率(lv)低，耗費能源多。

四、電火花(hua)除銹法

電火花(hua)除(chu)銹是利用氧化皮和(he)鋼板不(bu)同的(de)電導率及熱膨脹率的(de)變化而除(chu)銹。將被(bei)清理的(de)金屬工(gong)件(jian)(jian)作為(wei)一個電極(ji)，圓輥(gun)作另一電極(ji)，圓輥(gun)與(yu)工(gong)件(jian)(jian)接觸時產生(sheng)短(duan)路而使氧化皮分(fen)離，并借助機械沖擊(ji)力而使鐵銹脫(tuo)離工(gong)件(jian)(jian)表面(mian).

優點：設備簡單輕便、除(chu)銹效率高、不損傷(shang)工(gong)件表(biao)面等特點，適用于平板除(chu)銹、大型工(gong)件的部除(chu)銹，特別(bie)是現(xian)場除(chu)銹。

五、賽特拋丸除銹法 

拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機除銹原理：在清(qing)理過程(cheng)中由電(dian)器控(kong)制可調(diao)速(su)的(de)輸送(song)(song)輥(gun)道將鋼結(jie)構件或(huo)鋼材送(song)(song)進(jin)清(qing)理機室體內拋(pao)(pao)(pao)射區，其(qi)周身各面(mian)受(shou)到來自(zi)不同坐標(biao)方位的(de)強力(li)密集彈丸(wan)打擊與(yu)磨擦(ca)，使之其(qi)上的(de)氧化皮(pi)、銹層(ceng)及其(qi)污物(wu)迅速(su)脫落(luo)，鋼材表(biao)面(mian)就獲得一定粗糙度的(de)光潔表(biao)面(mian)，在清(qing)理室外兩邊(bian)進(jin)出口輥(gun)道裝卸(xie)工件。落(luo)入鋼材上面(mian)的(de)彈丸(wan)與(yu)銹塵(chen)經吹掃裝置吹掃，撒落(luo)下來的(de)丸(wan)塵(chen)混(hun)合(he)物(wu)由回收螺旋(xuan)輸送(song)(song)到室體漏(lou)斗、縱橫(heng)向螺旋(xuan)輸送(song)(song)機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的(de)分(fen)離器里(li)，分(fen)離后(hou)的(de)純凈(jing)彈丸(wan)落(luo)入分(fen)離器料斗中內，供拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)循環(huan)使用。拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)清(qing)理中產生塵(chen)埃，由抽風管送(song)(song)向除塵(chen)系統，凈(jing)化處理后(hou)的(de)凈(jing)氣排放(fang)到大氣中，顆(ke)粒狀塵(chen)埃被捕捉(zhuo)收集。

優點(dian)：除(chu)(chu)銹效率高、機械程度高、除(chu)(chu)銹質量好(hao)。

六(liu)、激(ji)光除銹(xiu)法 

利用激(ji)光高(gao)(gao)能、高(gao)(gao)頻(pin)率、高(gao)(gao)功率的特性，把高(gao)(gao)能量瞬間沉(chen)積(ji)在很小的一片區(qu)域內，利用高(gao)(gao)溫灼化(hua)氧化(hua)層，又稱為激(ji)光清洗。

優點(dian)：髙效、快捷(jie)、成本低；對基體(ti)的熱負荷(he)和機(ji)械負荷(he)小，不(bu)損(sun)(sun)傷基體(ti)；不(bu)需(xu)用水(shui)或溶劑，且廢物易于收集，對環(huan)境無(wu)污染；安全可靠，不(bu)損(sun)(sun)害操作人員(yuan)健康；適(shi)應(ying)范圍廣，適(shi)用于大規模除銹。

缺點：技(ji)術不算成熟，瓶頸在于對基材(cai)表面的粗糙度(du)上；需(xu)要有激光器及相應的配套設備，成本(ben)太高。

七、化學處(chu)理除銹(xiu)法(fa) 

又稱“酸(suan)(suan)洗”防(fang)銹。其原理就是利用酸(suan)(suan)液(ye)與(yu)被清理金屬(shu)表(biao)面的(de)銹污（氧(yang)(yang)化物）發生化學反應，使之溶解在酸(suan)(suan)液(ye)內，另外酸(suan)(suan)與(yu)金屬(shu)作用產生的(de)氫氣又使氧(yang)(yang)化皮機械脫落(luo)。廣泛用于小型工(gong)件、形狀復雜工(gong)件、被氧(yang)(yang)化的(de)金屬(shu)零(ling)部(bu)件（除(chu)銅、鋁、鍍銅、鍍鋁、鍍鋅制品）、機械設備等表(biao)面的(de)除(chu)銹清洗，也可用于機加(jia)工(gong)零(ling)部(bu)件涂(tu)鍍前(qian)的(de)除(chu)氧(yang)(yang)化皮處理，效率不(bu)高，對環境污染及其嚴重。